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　　喷雾干燥机广泛应用于液体成型加工和干燥行业。它也是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。根据工艺要求，可以调节料液泵的压力、流量和喷嘴高度，按照一定的高低比获得所需的球形颗粒。适用于悬浮乳液、溶液、乳液和糊状液体原料生产粉状和颗粒状固体产物。

 

　　喷雾干燥是人类*的一部分。干燥是一种古老的单元操作，是一种高能耗的操作。据统计，发达国家高达12%的工业能耗用于干燥，中国高达10%的工业能耗用于干燥，广义上的干燥是指被加热体的水分(或液体)降低到使用标准的过程。狭义的干燥是指水(或液体)的加热蒸发过程。由于直接影响产物质量和生产成本，正确选择和使用干燥操作是保持产物质量的重要手段之一。烘干操作个性问题多，共性问题少。干燥材料的类型和要求各不相同，差异很大。有的年产量上万吨，有的只有几十公斤。因此，机器类型和规格非常复杂，操作方法也不同。随着中国国民经济的快速发展和科学技术的不断进步，干燥技术在国民经济中发挥着越来越重要的作用，其应用范围也在不断扩大，如粮食、燃料、矿物、肥料、木材、药品、食品、牧草、纸张、橡胶、建筑材料、电器产物、陶瓷坯料、织物、合成化学品、绝缘材料等。要干燥，不仅有大量的年产几千万吨的物料，还有年产只有几十公斤的贵重物料。干燥材料的规格从纳米材料到大型设备，如机床、车厢和农业机械。
 

　　喷雾干燥过程：
 

　　喷雾干燥机的液滴干燥速率由传热和传质速率决定。热量和质量传递速率是温度、湿度、每个液滴周围的空气传递特性、液滴直径以及液滴和空气之间的相对速度的函数。干燥太快，容易导致颗粒破碎，形成空心颗粒和空心球。如果干燥太慢，会导致粘壁或结块。
 

　　液滴干燥过程可分为两个阶段，即恒速干燥阶段和慢速干燥阶段。恒速干燥阶段水分内部扩散速率大于蒸发速率，表面水分充足，蒸发速率主要受外界条件控制，此阶段蒸发速率几乎不变。水滴中的大部分水分在这个阶段蒸发。随着水的不断蒸发，水滴中的水分逐渐减少，地表水不足以维持表面的蒸发，内部扩散速率小于水的蒸发速率。此时表面不再潮湿，温度开始上升，干燥速率不断下降，是速度降低的干燥阶段。
 

　　如果引入的空气温度很高，使液滴水分迅速蒸发，则很容易在料液表面形成壳层，可以保存内部水分。如果诱导空气温度较低，初始干燥速率将较低，湿球温度将在液滴表面保持较长时间。
 

　　一般来说，提高干燥速率主要取决于两个方面：一是干燥介质温度越高，干燥驱动力越大，干燥速率越快；二、进气速度，进气速度越快，传质传热效率越高，产生的水分可以迅速带走，保持相对湿度低。此外，还与波滴的形状、化学成分、物理结构、固体浓度有关。如果在机器中雾化的颗粒细小，颗粒的干燥过程稳定，那么在颗粒表面形成外壳时包裹的水分很少，可以制备出固体球形颗粒。